در این پست از مجله پیامبر آب به بررسی دوزینگ پمپ پریستالتیک از جمله اجزای سازنده آن،نحوه عملکرد دوزینگ پمپ پریستالتیک، نحوه تمیز کردن دوزینگ پمپ پریستالتیک،ویژگی های دوزینگ پمپ پریستالتیک و اطلاعاتی در مورد کاربردهای این پمپ ها پرداخته ایم.
دوزینگ پمپ پریستالتیک
دوزینگ پمپ پریستالتیک، جزء پمپ های جابجایی مثبت هستند که با نام پمپ های لوله ای و غلتکی نیز شناخته می شوند. آن ها یک راه حل قابل اعتماد و ساده برای جابجایی طیف گسترده ای از سیالات هستند. در هسته پمپ یک شیلنگ الاستومری قرار دارد، سیال از طریق این لوله انعطاف پذیر در یک حرکت پریستالتیک جابجا و پمپ می شود. جزء کلیدی یک دوزینگ پمپ پریستالتیک روتور است است که حاوی یک یا چند غلتک یا کفشک است، یک سمت آن به موتور و یک سمت آن به غلتک وصل است که در حین چرخش لوله دوزینگ پمپ را فشرده و شل می کنند و سیال را به صورت ضربانی از طریق لوله خارج می کند.
نحوه عملکرد دوزینگ پمپ پریستالتیک به چه صورت است ؟
دوزینگ پمپ پریستالتیک بر اساس اصل بیولوژیکی “پریستالتیس” کار می کند. بر این اساس، یک پمپ پریستالتیک با فشرده سازی و رفع فشار بر روی یک لوله انعطاف پذیر سبب انتقال سیالات می شود. از یک کفشک یا غلتک دوار از طول شیلنگ یا لوله عبور می کند و یک مهر و موم موقت بین دو طرف مکش و تخلیه پمپ ایجاد می کند. همان طور که روتور دوزینگ پمپ می چرخد، این فشار آب بندی در امتداد لوله حرکت می کند و سیال را مجبور می کند از پمپ خارج و وارد خط تخلیه شود. در جایی که فشار آزاد شده است، شلنگ یا لوله بازیابی می شود و خلاء ایجاد می کند، که محصول را به سمت مکش پمپ، مکانیزم پرایمینگ می کشاند. ترکیب این اصول مکش و تخلیه منجر به یک عمل جابجایی مثبت خود پرایمبنگ می شود.
و به زبان ساده تر شلنگ دوزینگ پمپ به طور متوالی توسط دو کفشک پرس که روی یک چرخ دوار جمع شده اند فشرده می شود. کفش اول با فشار دادن دیواره های شلنگ خلاء ایجاد می کند و مایع پمپ شده را به داخل شلنگ می کشد هنگامی که مایع پمپ شده وارد شلنگ شد، غلتک دوم از روی شلنگ عبور می کند این حرکت مایع را به سمت خروجی پمپ هدایت می کند. با چرخاندن کفش ها، بخش شلنگ فشرده شده شروع به بازگشت به حالت عادی خود می کند و خلاء ایجاد می کند که مایع را به داخل لوله می کشد. هنگامی که کفش از سمت تخلیه از شلنگ یا لوله جدا می شود، کفش مقابل از قبل فشره شده است. این ترتیب از هرگونه جریان برگشتی جلوگیری می کند. سپس سیال پمپ شده به دلیل چرخش چرخ با موفقیت به داخل کشیده شده و به بیرون رانده می شود.
بیشتر بخوانید : دوزینگ پمپ چیست؟ اجزای دوزینگ پمپ – کاربرد
اجزای دوزینگ پمپ پریستالتیک
-
سر دوزینگ پمپ
سر پمپ بخشی از پمپ پریستالتیک است که به درایور پمپ متصل می شود معمولا از فلز یا پلاستیک ساخته می شود و ب گونه ای طراحی شده است که غلتک های پمپ را هنگام چرخش در جای خود نگه دارد.
-
لوله دوزینگ پمپ
لوله دوزینگ پمپ: لوله دوزینگ پمپ پریستالتیک که به نام شلنگ نیز شناخته می شود، جزء مهم این دوزینگ پمپ ها است. لوله مسئول تماس مستقیم با سیال پمپاژ شده است و در نتیجه نقش کلیدی در تضمین خلوص و یکپارچگی سیال در حال انتقال دارد. لوله دوزینگ پمپ پریستالتیک به گونه ای طراحی شده است که بسیار انعطاف پذیر و قابل ارتجاع است و به آن اجازه می دهد تا به طور مکرر توسط غلتک ها یا کفشک های دوزینگ پمپ فشرده و و شل شود بدون اینکه به یکپارچگی ساختاری آن لطمه ای وارد شود. این انعطاف پذیری همان چیزی است که دوزینگ پمپ های پریستالتیک را قادر می سازد تا انتقال دقیق سیال را ارائه دهد.
یکی از ملاحظات کلیدی در مورد لوله های پمپ پریستالتیک، موادی است که از آن ساخته شده است. مواد مختلف سطوح مختلفی از سازگاری را با انواع مختلف سیالات ارائه می دهند، بنابر این مهم است که مواد لوله مناسب را بر اساس نیاز های خاص خود انتخاب کنید. مواد متداول برای لوله های پمپ پریستالتیک شامل سیلیکون، PVC و انواع مختلف از الاستومر ها هستند.
لوله های سیلیکونی اغلب به دلیل انعطاف پذیری و زیست سازگاری انتخاب می شوند، که آن را به یک انتخاب محبوب برای کاربرد در صنایع پزشکی و دارویی تبدیل می کند. لوله پی وی سی به دلیل مقاومت شیمیایی و مقرون به صرفه بودن آن شناخته شده است و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها در صنایعی مانند تصفیه آب و فرآوری صنعتی مناسب می کند. مواد لوله الاستومری دوام و سازگاری عالی با طیف گسترده ای از سیالات را ارائه می دهند و آنها را به انتخابی همه کاره برای بسیاری از کاربردهای مختلف تبدیل می کند.علاوه بر انتخاب مواد، اندازه و ضخامت دیواره لوله عوامل مهمی هستند که باید در نظر گرفته شوند. اندازه لوله بر سرعت جریانی که دوزینگ پمپ می تواند به دست آورد تأثیر می گذارد، بنابراین انتخاب اندازه ای که با الزامات برنامه شما مطابقت داشته باشد ضروری است. لوله های با دیواره ضخیم تر می توانند دوام و مقاومت بیشتری در برابر سایش ارائه دهند که ممکن است برای کاربردهایی با سیالات فشار بالا یا ساینده مفید باشد.
هنگام استفاده از لوله دوزینگ پمپ پریستالتیک، نظارت بر وضعیت آن در طول زمان بسیار مهم است، زیرا فشرده سازی و شل شدن مکرر می تواند منجر به سایش و خستگی شود. بازرسی و تعویض منظم لوله به عنوان بخشی از برنامه تعمیر و نگهداری به اطمینان از عملکرد مداوم و یکپارچگی سیستم پمپ پریستالتیک شما کمک می کند. دوزینگ پمپ های پریستالتیک و لوله های پمپ ابزار ارزشمندی برای طیف گسترده ای از صنایع و کاربرد ها هستند. چه در محیط پزشکی، صنعتی یا آزمایشگاهی باشید، انتقال مایع دقیق و بدون آلودگی ارائه شده توسط پمپ های پریستالتیک می تواند تأثیر قابل توجهی بر کارایی و قابلیت اطمینان فرآیندهای شما داشته باشد. با انتخاب پمپ و لوله پریستالتیک مناسب برای نیازهای خاص خود، می توانید اطمینان حاصل کنید که برای رسیدگی به نیازهای برنامه خود با اطمینان به خوبی مجهز هستید.
-
غلتک ها
غلتک‌ها در دوزینگ پمپ پریستالتیک یکی از مهم‌ترین اجزای عملکردی هستند که وظیفه انتقال سیال را بر عهده دارند. این قطعات به طور مستقیم با لوله منعطف پمپ در تماس هستند و با فشردن و آزاد کردن متناوب لوله، باعث حرکت سیال درون آن می‌شوند. غلتک ها بر روی یک روتور نصب شده اند.
روتور چیست؟ روتور چرخانه یا گرداننده ای است که غلتک ها برای روی آن نصب می شوند.
روتور با چرخش خود، غلتک ها را حرکت می‌دهد و این غلتک ها با فشار آوردن به لوله باعث فشرده شدن آن می‌شوند. وقتی که غلتک لوله را فشرده می‌کند، سیال درون لوله به سمت خروجی پمپ جابجا می‌شود. با حرکت غلتک ها به جلو، بخش فشرده شده لوله به تدریج آزاد می‌شود و سیال تازه از طریق ورودی پمپ به درون لوله کشیده می‌شود. غلتک ها معمولاً از مواد مقاوم و با دوام ساخته می‌شوند، چرا که باید تحت فشار زیاد و تکرار مداوم کار کنند.
تعداد غلتک ها و اندازه آنها در طراحی دوزینگ پمپ پریستالتیک نقش مهمی دارند. به طور معمول، دوزینگ پمپ‌ها دارای ۲ تا ۴ غلتک هستند، ولی در برخی دوزینگ پمپ‌ها تعداد رولرها ممکن است بیشتر باشد. افزایش تعداد رولرها باعث می‌شود که حرکت سیال یکنواخت‌تر و جابجایی سیال پیوسته‌تر انجام شود. اندازه رولرها نیز تعیین می‌کند که چه مقدار از لوله در هر لحظه فشرده می‌شود و بنابراین بر حجم انتقالی تأثیر می‌گذارد. تعداد، اندازه و فاصله بین غلتک ها به طور مستقیم بر میزان دبی و فشار دوزینگ پمپ تأثیر می‌گذارد. به همین دلیل، طراحی دقیق غلتک ها و تنظیمات آنها برای اطمینان از دقت دوزینگ اهمیت دارد
نحوه استفاده از دوزینگ پمپ پریستالتیک
استفاده از این دوزینگ پمپ به طور موثر شامل چندین مرحله کلیدی برای اطمینان از انتقال دقیق و قابل اعتماد سیال است. چه در آزمایشگاه کار کنید، یک محیط صنعتی یا هر مکان دیگری که نیاز به جابجایی دقیق سیال دارد، این دستورالعمل ها را در مورد نحوه استفاده از دوزینگ پمپ پیرستالتیک بدانید:
- پمپ را بازرسی کنید: قبل از شروع، دوزینگ پمپ را با دقت بررسی کنید تا از تمیز بودن و در شرایط کاری خوب آن اطمینان حاصل کنید، قطعات شل و آسیب دیده را بررسی کنید و مطمئن شوید که منبع تغذیه به درستی وصل شده و کار می کند
- محل کار خود را آماده کنید: محل کار خود را ب تمام مواد لازم، از جمله دوزینگ پمپ پریستالتیک، لوله و ظرف یا سیستمی که مایع را به آن منتقل می کنیم، تنظیم کنید.
- لوله مناسب را انتخاب کنید: لوله مناسب را برای کاربرد خاص خود انتخاب کنید. عواملی مانند نوع سیال پمپاژ شده، سازگاری شیمیایی، مقاومت در برابر دما و انعطاف پذیری را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که لوله از اندازه مناسبی برای سر پمپ و کانکتور ها باشد.
- کالیبره کردن پمپ : اگر دوزینگ پمپ پریستالتیک شما دارای تنظیمات کالیبراسیون است آن ها را بر ای دسیابی به دبی و و دقت مطلوب پیکر بندی کنید. کالیبراسیون به ویژه برای کاربرد هایی که نیاز به تحویل مایع دقیق دارند، مانند آزمایش های آزمایشگاهی بسیار مهم است.
- پرایم کردن پمپ: پرایمینگ فرایند پر کردن لوله و سر پمپ با سیالی است که قصد انتقال آن را دارید. این مرحله هرگونه حباب هوا را از بین می برد و جریان مداوم و ثابت را تضمین می کند. برای پر کردن پمپ باید : 1.لوله ر از سر پمپ جدا کنید. 2. لوله و سر پمپ را در مخزن سیال فرو کنید. 3. به تدریج سرعت پمپ را افزایش دهید تا سیال لوله را پر کرده و از سر پمپ خارج شود. 4. لوله را دوباره به سر پمپ وصل کنید.
- تنظیم نرخ جریان: دوزینگ پمپ های پریستالتیک به شما امکان می دهند نرخ جریان را به راحتی تنظیم کنید. می توانید با تغییر سرعت پمپ یا تنظیم ابعاد لوله، جریان را کنترل کنید. مطمئن شوید که نرخ جریان را در سطوح مورد نظر برای برنامه خود تنظیم کنید.
- پمپ را راه اندازی کنید: برای شروع انتقال مایع، دوزینگ پمپ پریستالیتک را روشن کنید. فرآیند را کنترل تا مطمئن شوید که پمپ به خوبی کار می کند و سیال همان طور که انتظار می رود جریان دارد.
- نگهداری و تمیز کردن: تعمیر و نگهداری منظم برای افزایش طول عمر دوزینگ پمپ پریستالتیک شما بسیار مهم است. این شامل تمیز کردن لوله، بازرسی سر پمپ و روغن کاری قطعات متحرک در صورت نیاز است. برای جلوگیری از آلودگی و اطمینان از عملکرد مطلوب، دستورالعمل های تعمیر و نگهداری سازنده را دنبال کنید.
- به درستی خاموش کنید: هنگامی که وظیفه انتقال سیال خود را کامل کردید، دوزینگ پمپ را خاموش کرده و لوله را جدا کنید. لوله را به درستی تمیز و نگهداری کنید و اطمینان حاصل کنید که دوزینگ پمپ در مکانی امن و مطمئن قرار دارد.
با دنبال کردن این مراحل و در نظر گرفتن الزامات خاص برنامه خود، می توانید به طور موثر از یک دوزینگ پمپ پریستالتیک برای انتقال دقیق و مطمئن سیال استفاده کنید. به یاد داشته باشید که نگهداری منظم و رعایت دستورالعمل های ایمنی برای عملکرد کار آمد و ایمن دوزینگ پمپ پریستالتیک ضروری است. در دوزینگ پمپ های پریستالتیک تیوبی از غلتک و تیوب‌های معمولی برای فشارهای پایین کمتر از 12 بار استفاده می شود.
دوزینگ پمپ پریستالتیک تیوبی
دوزینگ پمپ های تیوبی، یکی از انواع دوزینگ پمپ های پریستالتیک هستند که به دلیل ساختار ساده، هزینه پایین و کاربرد های گسترده، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. این پمپ‌ها برای انتقال دقیق و کنترل شده‌ی سیالات با ویسکوزیته پایین تا متوسط به کار می‌روند. تیوب یک لوله انعطاف پذیر که معمولاً از جنس سیلیکون، لاستیک یا پلاستیک ساخته می شود. تعداد غلتک های به کار رفته در این پمپ ها حداقل 2 و حداکثر 8 الی 10 است. این دوزینگ پمپ ها برای پمپاژ سیالات با فشار بالا مناسب نیستند. وجود ذرات جامد در سیال می توانند به تیوب آسیب رسانده و عملکرد پمپ را مختل کند. این دوزینگ پمپ ها برای پمپاژ سیالاتی مانند آب، محلول های شیمیایی ملایم، مواد غذایی و دارویی مناسب هستند.
دوزینگ پمپ پریستالتیک شلنگی
در دوزینگ پمپ های پریستالتیک از نوع شلنگی، به جای غلتک از کفشک استفاده می شود. از این دوزینگ پمپ ها که دارای لوله های تقویت شده هستند، برای فشار های بالای 16 بار و همچنین کارهای سنگین استفاده می شود. این پمپ ها نسبت به پمپ ها تیوبی نیاز به صرف انرژی بیشتری برای انتقال سیال دارد. به منظور جلوگیری از سایش قسمت خارجی شلنگ و همچنین خنک کاری، از مواد روان کننده در این دوزینگ پمپ ها استفاده می شود. این دوزینگ پمپ ها برای انتقال دقیق و کنترل شده ی سیالات با ویسکوزیته بالا، سیالات ساینده، مواد شیمیایی خورنده و سیالاتی که نیاز به فشار بالایی برای انتقال دارند استفاده می شوند. در این دوزینگ پمپ ها از شلنگ های تقویت شده استفاده می شود. شلنگ های تقویت شده به این پمپ ها اجازه می دهند تا در فشارهای بالا کار کنند. بر اساس سیالی که پمپاژ می شود باید شلنگ دوزینگ پمپ را انتخاب کرد. این دوزینگ پمپ ها برای سیالات غلیظ و دارای ذرات جامد مقاوم و مناسب تر هستند.
نحوه تمیز کردن دوزینگ پمپ پریستالتیک
از آنجایی که دوزینگ پمپ های پریستالتیک با سیالاتی که پمپ می کنند تماس ندارند، لوله آنها باید بیشتر از خود پمپ تمیز شود. اگر از مایعات چسبنده همراه پمپ استفاده می شود، لوله باید به طور منظم تمیز شود تا از عدم وجود انسداد اطمینان حاصل شود. برای تمیز کردن لوله در یک دوزینگ پمپ پریستالتیک، به سادگی مایع معمولی را با صابون جایگزین کنید و آن را با یک محلول ضدعفونی کننده مانند ایزوپروپیل الکل دنبال کنید. قبل از از سرگیری عملیات عادی، اجازه دهید لوله خشک شود. نمای بیرونی دوزینگ پمپ پریستالتیک ممکن است اغلب کثیف نشود، اما عاقلانه است که به طور مرتب سطوح بیرونی را با محلول ایزوپروپیل الکل پاک کنید. قبل از پاک کردن این سطوح، پمپ را خاموش کرده و منبع تغذیه را از برق بکشید. قبل از بازگشت برق، اجازه دهید پمپ خشک شود.
مزایای دوزینگ پمپ پریستالتیک
- جریان دقیق و قابل و کنترل: دوزینگ پمپ های پریستالتیک کنترل دقیقی بر نرخ جریان ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهایی ایده آل می کند که که آن دوز یا اندازه گیری دقیق مورد نیاز است.
- حداقل آلودگی: از آنجایی که سیال فقط با لوله لوله پمپ در تماس است، خطر آلودگی سایر اجزای پمپ کمتر می شود. این باعث می شود دوزینگ پمپ های پریستالتیک گزینه ای عالی برای جابجایی سیالات حساس یا خطرناک باشند.
- تطبیق پذیری: دوزینگ پمپ های پریستالتیک می توانند طیف وسیعی از سیالات از جمله مواد خورنده، ساینده و چسبناک را مدیریت کنند. این تطبیق پذیری آنها را به ابزارهای ارزشمندی برای صنایع مختلف تبدیل می کند.
- دوزینگ پمپ های پریستالتیک قطعات مکانیکی کمتری نسبت به سایر فناوری های پمپ دارند که باعث کاهش خدمات مورد نیاز برای قطعات فرسوده می شود. تعمیر و نگهداری این دوزینگ پمپ سریع و آسان است.
- با تنظیم سرعت چرخش روتور ها و قط شلنگ یا تیوب، می توان به دقت بسیار بالایی در دوزینگ دست یافت.
- طراحی ساده این پمپ ها باعث سهولت در نصب و استفاده از آن ها می شود.
معایب دوزینگ پمپ پریستالتیک
- سایش لوله: فشرده سازی و شل شدن مکرر لوله دوزینگ پمپ می تواند به مرور زمان منجر به سایش و خستگی شود. این بدان معنی است که لوله به عنوان بخشی از تعمیر و نگهداری معمول نیاز به بازرسی و تعویض منظم دارد.
- دوزینگ پمپ های پریستالتیک ممکن است بهترین انتخاب برای کاربردهایی نباشند که به دبی بسیار بالا نیاز دارند. در حالی که آنها می توانند طیف گسترده ای از نرخ های جریان را تحمل کنند، محدودیت های عملی برای حداکثر دبی که یک پمپ پریستالتیک می تواند به دست آورد وجود دارد.
- هنگام استفاده از دوزینگ پمپ های پریستالتیک، مهم است که ضربان پذیری جریان ناشی از غلتک ها را در نظر بگیرید. فشرده شدن و شل شدن لوله پمپ در یک دوزینگ پمپ پریستالتیک می تواند منجر به جریان ضربانی شود. در حالی که این ممکن است برای برخی از برنامه ها مشکلی نداشته باشد، اما در شرایطی که به یک جریان روان و مداوم نیاز است، نامطلوب باشد.
- تغییر دما می تواند باعث تغییر خواص فیزیکی تیوب یا شلنگ شده و بر عملکرد پمپ تاثیر بگذارد و همچنین تغییر دما باعث تغییر ویسکوزیته سیال شده و بر دقت دوزینگ تاثیر می گذارد.
- اگرچه پمپ های شلنگی برای فشار های بالاتر طراحی شده اند، اما باز هم محدودیت هایی در فشار کاری آن ها وجود دارد.
بیشتر بخوانید: معرفی نمایندگی دوزینگ پمپ اتاترون در ایران و جهان
دوزینگ پمپ پریستالتیک خود را بر اساس چه مواردی انتخاب کنیم ؟
-
دبی
اولین شرط فرآیندی که باید به آن توجه کرد، اغلب نرخ جریان است. این اساساً ترکیبی از سرعت پمپ و حجم جابجا شده است. هرچه قطر داخلی، شعاع داخلی لوله بزرگتر باشد، حجم آن بیشتر است. دبی مناسب، تضمین کننده دقت در دوزینگ و تزریق دقیق مقدار مورد نظر از سیال است. دبی پایین تر از حد نیاز می تواند منجر به زمان طولانی تر برای تزریق و نوسانات در مقدار دوز شود. از طرف دیگر، دبی بیش از حد نیز می تواند باعث ایجاد فشار بیش از حد به پمپ و کاهش عمر مفید آن شود. انتخاب دبی نامناسب، باعث افزایش سایش تیوب یا شلنگ و سایر قطعات متحرک دوزینگ پمپ می شود. دبی بسیار بالا می تواند به تیوب فشار وارد کرده و باعث پارگی زودهنگام آن شود. ویسکوزیته، چگالی و خواص شیمیایی سیال، بر انتخاب دبی موثر هستند. با تغییر سرعت روتور، می توان دبی پمپ را به صورت پیوسته تنظیم کرد. استفاده از تیوب یا شلنگ با قطر متفاوت، باعث تغییر دبی می شود.
-
سازگاری با سیال
نوع سیالی را که پمپاژ می کنید در نظر بگیرید و مطمئن شوید که مواد لوله پمپ با سیال خاص شما سازگار است. برخی از سیالات ممکن است خورنده، ساینده یا واکنش پذیر باشند، بنابراین مهم است که دوزینگ پمپی با مواد لوله مناسب انتخاب کنید تا از عملکرد و طول عمر مطلوب اطمینان حاصل کنید. تیوب یا شلنگ دوزینگ پمپ های پریستالتیک معمولاً از مواد مختلفی مانند سیلیکون، لاستیک طبیعی، نئوپرن، تفلون ساخته می‌شوند. هر یک از این مواد، مقاومت متفاوتی در برابر مواد شیمیایی مختلف دارند. اگر سیال با مواد تشکیل دهنده دوزینگ پمپ سازگاری نداشته باشد، می تواند باعث خوردگی، سایش و در نهایت خرابی زودهنگام دوزینگ پمپ شود. این امر منجر به افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری و کاهش بهره وری سیستم می شود. در صورتی که سیال با مواد دوزینگ پمپ واکنش نشان دهد، ممکن است مواد خارجی وارد سیال شده و آن را آلوده کند. این امر در صنایع دارویی، غذایی و شیمیایی که کیفیت محصول از اهمیت بالایی برخوردار است، بسیار مهم است.
-
فشار مورد نیاز
دوزینگ پمپ‌های پریستالتیک معمولاً برای کاربردهای فشار پایین و متوسط طراحی شده‌اند، اما برخی از آنها می‌توانند فشارهای بالاتر را نیز تحمل کنند. برای انتخاب پمپ مناسب باید به حداکثر فشار مورد نیاز سیستم خود توجه کنید.
-
مواد سازنده لوله پمپ
لوله پمپ پریستالتیک جزء کلیدی در انتقال سیال است و باید براساس خواص سیال انتخاب شود. جنس Tygon، Silicone، Viton و Norprene برای سیالات خورنده و شیمیایی مناسب هستند. برای صنایع غذایی و دارویی از لوله‌های بهداشتی که فاقد مواد مضر و مقاوم در برابر آلوده شدن هستند، استفاده می شود. لوله‌های باید انعطاف‌پذیر باشند تا بتوانند در برابر فشردگی‌های مکرر رولرها دوام بیاورند. دوام لوله به ویژه در کاربردهای صنعتی که پمپ به صورت مداوم کار می‌کند، اهمیت زیادی دارد.
-
فضای نصب و نگهداری
فضای موجود برای نصب پمپ نیز باید در نظر گرفته شود. اگر فضای محدودی دارید، باید پمپ‌هایی را انتخاب کنید که ابعاد جمع و جوری داشته باشند. همچنین در صورتی که نیاز به جابجایی پمپ دارید، مدل‌های قابل حمل می‌توانند گزینه مناسبی باشند.
-
تعمیر و نگهداری
دوزینگ پمپ‌های پریستالتیک به دلیل ساختار ساده‌ای که دارند، نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارند. با این حال، تعویض دوره‌ای لوله‌های پمپ ضروری است. انتخاب پمپی که لوله‌های آن به راحتی و با هزینه کم قابل تعویض باشند، می‌تواند هزینه‌های نگهداری را به حداقل برساند.
ویژگی های دوزینگ پمپ پریستالتیک
- نرخ جریان قابل تنظیم 19 تا 100 میلی لیتر در دقیقه.
- سرعت جریان با چرخاندن چرخ شست قابل تنظیم است.
- هزینه کم.
- جهت جریان قابل تغییر
- طراحی جذاب جمع و جور.
- 15 خروجی زماندار بدون خطا یا عملکرد مداوم.
کاربرد های دوزینگ پمپ پریستالتیک
- صنایع شیمیایی: برای تزریق و انتقال مواد شیمیایی خورنده و خطرناک مانند اسیدها، بازها و حلال‌ها.
- صنایع داروسازی: برای تزریق دقیق مواد دارویی و محلول‌های خاص که نیاز به کنترل دقیق دارند.
- تصفیه آب و فاضلاب: برای تزریق مواد ضدعفونی‌کننده، تنظیم‌کننده‌های pH و مواد شیمیایی مورد نیاز در فرآیند تصفیه.
- صنایع غذایی و آشامیدنی: برای جابجایی مایعات غذایی مانند سس‌ها، شربت‌ها و مواد غلیظ با حفظ بهداشت و جلوگیری از آلودگی.
- پتروشیمی و نفت و گاز: برای انتقال مواد شیمیایی خاص که در فرآیندهای پیچیده صنعتی استفاده می‌شوند.
